線路板除塵不銹鋼風(fēng)刀 線路板流水線不銹鋼風(fēng)刀

除塵不銹鋼風(fēng)刀工作原理

壓縮空氣進入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

除塵不銹鋼風(fēng)刀特點：

1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流"設(shè)計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風(fēng)刀可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；

4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%

7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)

8、 無活動件，免維護，材質(zhì)為鋁或不銹鋼

9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關(guān)

10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾

11、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。

12、 提供多種規(guī)格的氣刀長度（100-3000mm）長度可任意訂做。

除塵不銹鋼風(fēng)刀方便安裝

出風(fēng)口寬度可調(diào)（小0.1mm），風(fēng)速200m/s，耐壓2kgf/cm2

有很好的耐溫性，（250），可直接配套熱風(fēng)機使用，加快干燥速度，提升效率

一般使用風(fēng)源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風(fēng)機，空氣壓縮機

急速去水，風(fēng)速：70～120m/s    出風(fēng)口寬度：1～1.5mm

一般去水，風(fēng)速：50～80m/s    出風(fēng)口寬度：1～1.5mm

水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s    出風(fēng)口寬度：5mm

蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s    出風(fēng)口寬度：0.3mm

熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s     出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：60～150

熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s   出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：150～250

除塵不銹鋼風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。電路板超聲波專用切水風(fēng)刀多種進風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。

除塵不銹鋼風(fēng)刀由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應(yīng)用范圍很廣泛；高壓風(fēng)機通過風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域可以實現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風(fēng)冷卻等等。

除塵不銹鋼風(fēng)刀應(yīng)用

風(fēng)刀產(chǎn)生出強大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干。

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